логотип телефоны +375(29)111-09-06
+375(17)503-34-82
Rus  |  Eng   
ГЛАВНАЯ КОНТАКТЫ КАРТА ВИДЕО
Навигация:

circle Установки электролитно-плазменного полирования 
circle Промышленные гидростанции 
circle Гидростанции с ДВС 
circle Мобильные гидростанции 
circle Фильтрационно-заправочные агрегаты 
circle Гидроцилиндры и домкраты 
circle Прессы гидравлические 
circle Подъёмники: ножничные, платформы, гидроподъемники 
circle Электрошкафы управления 
circle Монтаж и запуск гидросистем 
circle Ремонт и модернизация гидропривода 


images

НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВОК

  • заправка рабочей жидкостью гидросистем мобильных машин и стационарных установок во время технического обслуживания;
  • дополнительная очистка рабочей жидкости.

    Экономическая эффективность эксплуатации гидрофицированной техники может быть существенно повышена за счет дополнительной очистки применяемых гидрожидкостей. Гидрофицированные машины являются дорогостоящими высокотехнологичными изделиями, производство и обслуживание которых требует значительной технической культуры. Любому квалифицированному ремонтнику известно, что как минимум 75% неисправностей обусловлено наличием в гидравлических системах загрязняющих частиц. При этом до 63% простоев, например, гидравлических экскаваторов связаны именно с устранением этих неисправностей.
    Реальное качество поставляемых гидрожидкостей и условия эксплуатации машин делают необходимым и оправданным применение дополнительных фильтрационных устройств.
Портативная фильтрационная установка обеспечивает надежную очистку жидкости от частиц, размер которых превышает 10 микрон.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ


images
Рис.1. – схема агрегата гидравлическая принципиальная (на примере установки на 24 вольта)

images
1- электродвигатель; 2-фильтр; 3-рукав всасывающий; 4-рукав напорный; 5-монтажная тележка; 6- индикатор засорённости.
Рис.2. – Вид общий агрегата на 24 вольта


Установки изготавливаются с электромоторами на 380, 220, 24 вольт.

   В установках применяются фильтры картриджного типа (рис.3.) Принцип работы следующий: жидкость подвергается фильтрации вследствие прохождения её непосредственно через фильтроэлемент. При одном цикле фильтрования фильтр задерживает ~ 99,5% загрязнителя соответствующего размера. Для полной фильтрации достаточно двух-трёх циклов. Для контроля уровня загрязнённости фильтроэлемента на голове фильтра установлен индикатор засоренности манометрического типа. Если фильтроэлемент засорен полностью, то для прохождения жидкости в корпусе фильтра установлен предохранительный клапан.
 

images
Рис. 3. – фильтр в сборе

 

  • Обслуживание установки сводится только к замене дешевого картриджа фильтра. Установка имеет малые габариты и вес, легко транспортируется, агрегатируется и подключается, работает в режиме самовсасывания, питается от электросети или бортовой сети машины. Ее легко использовать для обслуживания нескольких машин (исходя из целесообразности еженедельной очистки гидросистемы, достаточно одной установки на 5-7 гидрофицированных машин).
  • Очистка гидропривода с помощью установки проводится без потери рабочего времени, в ходе использования гидрофицированной машины на объекте.

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СМЫСЛ ПРИМЕНЕНИЯ УСТАНОВКИ

  • сокращение затрат на запасные части, прежде всего основные гидроагрегаты. Опыт доказал увеличение ресурса насосов и гидромоторов на 50-70%, гидроцилиндров на 30-40%;
  • уменьшение потерь рабочей жидкости;
  • повышение комфортности и сокращение трудоемкости обслуживания техники;
  • сокращение времени простоев техники вследствие резкого снижения (практика указывает на 2..3-хкратное) интенсивности отказов гидропривода.

 

СХЕМЫ РАБОТЫ С ФИЛЬТРАЦИОННО- ЗАПРАВОЧНЫМ АГРЕГАТОМ


1.Заправка гидросистемы

Заправка гидросистемы осуществляется по схеме : Ёмкость ---->>> Фильтровальная установка ---->>> Бак

images



2. Дополнительная очистка гидравлической жидкости и гидробака

Периодически производится в качестве планово-предупредительных работ по техническому обслуживанию гидропривода мобильных машин, работающих в тяжелых условиях и большой запылённости воздуха,а также в которых масло не отработало свой нормативный срок – 2000 моточасов.


Осуществляется в три этапа:

1. слив жидкости в чистую ёмкость через фильтровальную установку;
2. очистка гидробака;
3. заправка гидробака через фильтровальную установку.

images
images



3. Дополнительная очистка гидравлической жидкости методом непрерывной циркуляции

 

   Периодически производится в качестве планово-предупредительных работ по техническому обслуживанию гидропривода мобильных машин.

Осуществляется следующим образом:

1. Оба рукава фильтровальной установки (всасывающий и сливной) опускаются в бак или присоединяются с помощью штуцеров. Необходимо чтобы всасывание осуществлялось со дна бака, то есть всасывающий рукав необходимо опустить ко дну бака.
2. Затем включается установка и одновременно запускается машина для лучшего перемешивания рабочей жидкости.

images


СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ - НЕ БОЛЕЕ ТРЁХ НЕДЕЛЬ

 









Copyright 2009-2016 ЧП «Гидромеханика» Беларусь, Минск